دستگاه رول فرمینگ، نوار فلزی بازشده از کویل را بهصورت پیوسته به پروفیلی با سطح مقطع ثابت تبدیل میکند. استندهای متوالی هر خم را بهتدریج ایجاد میکنند تا هندسه قطعه در سرعت تولید صنعتی تکرارپذیر باشد.
فرایند شکلدهی سرد چگونه انجام میشود؟
نوار از کویلگیر به صافکن و راهنمای ورودی میرسد. هر استند بخش مشخصی از مقطع را تغییر میدهد و در پایان، سیستم برش ثابت یا برش پروازی محصول را به طول برنامهریزیشده میبرد.
تعداد استندها به گرید و ضخامت متریال، شعاعها، پیچیدگی مقطع و کیفیت سطح موردنظر وابسته است. طراحی درست مراحل شکلدهی، برگشت فنری، پیچش و تغییر شکل لبهها را کنترل میکند.
اجزای اصلی خط
- کویلگیر متناسب با وزن و عرض کویل
- صافکن و راهنمای ورودی برای تغذیه پایدار
- استندها، شفتها، رولها و سیستم محرک
- پانچ یا مارکزنی در صورت نیاز
- برش به طول، نوار نقاله و سیستم جمعآوری
کاربردها و مزایا
رول فرمینگ برای تیغه کرکره، پروفیل ساختمانی، استاد و رانر کناف، سینی کابل، قفسه، سازه خورشیدی و قطعات صنعتی متعدد به کار میرود.
در تیراژهای تکراری، سرعت بالا، پرت کم و ابعاد پایدار فراهم میشود. انتخاب خط باید بر اساس نقشه، تلرانس، تنوع محصول و ظرفیت قابلفروش انجام شود؛ نه فقط بیشترین سرعت اسمی.
برای انتخاب خط رول فرمینگ مناسب، نقشه پروفیل، متریال، ضخامت و ظرفیت موردنظر را برای YCS ارسال کنید.
