اتوماسیون رولفرمینگ، تغذیه، پانچ، شکلدهی، برش و جابجایی مواد را هماهنگ میکند تا خط مشخصات، طول و مقدار مناسب را با مداخله دستی کمتر تولید کند. Industry 4.0 داده های تولید، قابلیت ردیابی و ارتباط با سیستم های کارخانه را اضافه می کند.
اتوماسیون باید ضرر یا ریسک تعریف شده را حذف کند. نمایشگرها و حسگرهای بیشتر به طور خودکار ارزش ایجاد نمی کنند. این سیستم باید برای اپراتورها و تکنسین ها قابل درک، قابل نگهداری و ایمن باقی بماند.
دستور پخت و تنظیم محصول
یک دستور غذا می تواند طول، کمیت، سرعت، الگوی پانچ، موقعیت محورها و آفست های مربوط به تحمل را ذخیره کند. سطوح دسترسی باید از پارامترهای حیاتی محافظت کند و در عین حال اجازه تنظیم مجاز را بدهد. سابقه بازبینی به کارخانه کمک می کند تا بداند کدام تنظیمات یک دسته تایید شده را تولید کرده اند.
داده های تولید و قابلیت ردیابی
سوابق مفید شامل شماره سفارش، دسته کویل، اپراتور، زمان شروع و پایان، مقدار خوب، ضایعات، آلارم ها و نتایج بازرسی است. داده ها باید به سوالات عملی در مورد تحویل، کیفیت و نگهداری پاسخ دهند. در مورد حفظ، فرمت صادرات و مسئولیت ها قبل از ادغام توافق کنید.
ادغام ERP و MES
سفارش ها را می توان به خط انتقال داد و نتایج تولید را به یک ERP یا MES بازگرداند. رابط، مالکیت شبکه، قوانین امنیت سایبری و رفتار در هنگام قطع اتصال را تعریف کنید. ماشین باید به طور ایمن از کار بیفتد و در صورت لزوم عملکرد محلی ضروری را حفظ کند.
فعال سازی و عیب یابی الکتریکی
محورهای سروالکتریک می توانند موقعیت یابی سریع، حرکت قابل تکرار و مصرف انرژی را فقط در صورت نیاز پشتیبانی کنند. سیستم های هیدرولیک برای بسیاری از کارهای پرقدرت مناسب هستند. انتخاب باید نیرو، چرخه، مهارت های تعمیر و نگهداری، شرایط محیطی و پشتیبانی چرخه حیات را به جای دنبال کردن یک برچسب در نظر بگیرد. تاریخچه های هشدار و تشخیص های هدایت شده در صورت مستندسازی صحیح عیب یابی را کوتاه می کنند.
سطوح اتوماسیون برای تعریف
| لایه | توابع معمولی |
|---|---|
| ماشین | حرکت، اینترلاک، دستور العمل، آلارم |
| خط | همگام سازی پانچ-فرم-برش و بافرها |
| تولید | سفارش، شمارش، ضایعات، قابلیت ردیابی |
| کارخانه | تبادل و گزارش ERP/MES |
| سرویس | پشتیبان گیری، تشخیص و دسترسی از راه دور کنترل شده |
چک لیست مشخصات پروژه
- دستور العمل های مورد نیاز و عملکردهای تغییر
- نقاط داده و فراوانی گزارش
- مشخصات رابط ERP/MES
- نقش های کاربر و روش پشتیبان گیری
- سیاست امنیت سایبری و دسترسی از راه دور
- بازیابی دستی و طرح رسیدگی به خطا
یک پیشنهاد قابل اعتماد باید بر اساس نقشه پروفایل واقعی، مشخصات مواد، ترکیب تولید و معیارهای پذیرش باشد. YCS هر پروژه را به عنوان یک سیستم تولید مهندسی شده ارزیابی می کند. بررسی کنید دستگاه رول فرمینگ راه حل یا نیازهای فنی خود را به YCS Machinery ارسال کنید.
به تحقیق خود ادامه دهید
سوالات متداول
آیا Industry 4.0 به اتصال ابری نیاز دارد؟
خیر. داده ها می توانند در سیستم های کارخانه محلی باقی بمانند. معماری باید از نیازهای تجاری و سیاست امنیت سایبری پیروی کند.
آیا یک ماشین تمام الکتریکی همیشه کارآمدتر است؟
به صورت خودکار نیست. چرخه کامل کار، نیروها، رفتار آماده به کار، تجهیزات برقی و نیازهای تعمیر و نگهداری را برای کاربرد واقعی مقایسه کنید.
