Производительность профилирования — это скорость доставки приемлемых профилей в следующий процесс, а не просто скорость, отображаемая на HMI. Линия может работать быстро, но при этом терять производительность из-за замены катушек, настройки инструмента, микроостановок, обрезков или обработки заблокированного биения.
OEE — доступность, производительность и качество — обеспечивает полезную структуру, когда каждая потеря измеряется последовательно. Цель состоит не в погоне за одним процентом, а в выявлении ограничения, препятствующего стабильному выпуску.
Измерение доступности
Записывайте запланированное время производства и каждую остановку с четким кодом причины. Отдельная замена катушки, смена инструмента, нехватка материала, механическая неисправность, электрическая неисправность и блокировка на выходе. Точные категории позволяют исключить повторяющиеся потери вместо обсуждения общих впечатлений.
Измерение реальной производительности
Сравните фактическую скорость бега с утвержденным стандартом для этого профиля. Включите короткие остановки и работу на пониженной скорости. Стабильный процесс со скоростью 50 м/мин может дать более качественный продукт, чем нестабильный процесс со скоростью 70 м/мин, который приводит к частым сбросам или браку.
Измерение потери качества
Подсчет брака при запуске, брака при корректировке и бракованных готовых профилей. Свяжите дефекты с партией рулонов, рецептом, оператором и временем. Размеры, скручивание, отметки на поверхности, положение отверстий и длина обрезки являются общими категориями. Одобрение первой партии предотвращает длительные партии несоответствующей продукции.
Преобразуйте время простоя в деньги
Стоимость простоя может включать в себя потерянный вклад, оплаченный труд, простой энергии, пропущенную доставку и сверхурочные, необходимые для восстановления. Для ограниченной линии стоимость одного часа остановки может быть намного выше, чем стоимость технического обслуживания, вызвавшего ее. Используйте расчет для определения приоритетности профилактических действий и критически важных запасных частей.
Ежедневная информационная панель производительности
| Измерение | Вопрос |
|---|---|
| Наличие | Сколько запланированных минут проработала линия? |
| Производительность | Насколько она близка к подтвержденной скорости? |
| Качество | Какой процент продукта стал приемлемым? |
| Переключение | Сколько времени прошло с момента последней хорошей детали до следующей хорошей детали? |
| Ограничение | Какой процесс ограничивает конечный результат? |
Контрольный список спецификации проекта
- Подтвержденная стандартная скорость для каждого продукта
- Коды причин остановки, которые могут использовать операторы
- Записи о первичных и периодических проверках
- Время начала и окончания изменения
- Список важных запасных частей
- Еженедельный обзор убытков с указанными действиями
Надежное предложение должно основываться на фактическом чертеже профиля, спецификациях материалов, ассортименте продукции и критериях приемки. YCS оценивает каждый проект как продуманную производственную систему. Просмотрите Профилегибочная машина решения или отправьте свои технические требования в YCS Machinery.
Продолжить исследование
Руководство по техническому обслуживанию · Руководство по процессу
Часто задаваемые вопросы
Что такое OEE для профилирования?
Контрольные показатели различаются в зависимости от ассортимента продукции и частоты замены. Совершенствуйтесь по сравнению с собственным чистым базовым уровнем и избегайте сравнения непохожих производственных систем.
Должно ли плановое техническое обслуживание снизить OEE?
Определите расчет последовательно. Ключевой вопрос руководства заключается в том, предотвращает ли плановое техническое обслуживание большие незапланированные потери и защищает ли поставки.
